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銘鑫鋰電池炭化爐

工藝介紹

將破碎的廢電池包由人工放置于鏈板式輸送機的料斗上，料斗對廢物緩存均勻進料。鏈板式輸送機采用不銹鋼制成，可以有效防腐、防火。鏈板式輸送機將物料率封送至一級破碎機破碎室，破碎室采用防火防爆設計，采用圓形刀盤旋轉切制方式，將廢電池包進行破碎。從廢鋰離子電池中回收有價金屬設備線，我公司解決了廢鋰離子電池分選過程中操作復雜、流程長、有機溶劑對環境造成危害等不利因素，縮短了工藝流程，降低了耗電量，提高了金屬回收率、純度和回收量。以鋰離子電池正負極材料破碎，技術原理是采用物理治金技術進行有色金屬的分離和回收，包括放電、撕碎粉碎凈化與富集、分離和回收等，另外還采用自主技術獲得單質銅、鋁、石墨金屬產品。技術路線是:首先對廢鋰電池進行預處理，包括放電、拆解、粉碎、碳化、分選、及鐵外殼回收。鋰離子電池正負極材料破碎回收設備將廢舊鋰電池原料進行破碎后，破碎產物中各物質實現了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅縮，鋁箔等物質，包括鈷鋰金屬。其生產線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，破碎后的物料，由螺族進料系統將物料送至碳化爐。碳化爐采用電加熱方式，爐內溫度設計為500-600°c，物料從進入爐內到出料大約需要15-20分鐘，以便相關物料完全碳化。同時，因爐內無氧環境，可避免電池內金屬氧化。

技術參數數據只做參考，實際要看客戶要求去設計。

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